作為鹽城環保科技城培育的國家級專精特新“小巨人”企業，江蘇圣泰閥門有限公司以強勁的發展活力彰顯高端制造硬實力。這家深耕工業閥門領域20余年的本土企業，今年前6月研發投入近1500萬元，開票銷售達3.1億元，在高端裝備制造賽道上跑出“加速度”。

“圣泰閥門是土生土長的本土企業，2003年創立至今，始終專注工業閥門領域的技術研發與創新。”公司董事長嚴濤介紹，歷經20余年發展，企業已構建起從技術研發到全球市場的完整生態鏈：2012年獲批國家高新技術企業，2014至2015年建成3個省級工程中心，2024年躋身國家級重點專精特新“小巨人”企業行列，成為行業技術突破的領軍者。

在企業展示中心，全球布局地圖清晰勾勒出其國際化版圖：6大分支機構和生產基地輻射全球，產品覆蓋中東、歐美等90多個國家和地區，海外市場營收占比高達70%。巴斯夫、卡塔爾能源、阿布扎比國家石油等國際巨頭，以及中石油、中石化等國內能源央企，均為其長期合作伙伴，充分印證了產品的全球競爭力。

走進產品展示區，三款“拳頭產品”尤為引人注目。嚴濤介紹，超低溫閥門可適應-196℃極端環境，為液化天然氣產業鏈提供關鍵裝備；大口徑高密封閥門打破國外技術壟斷，成為國內僅有的兩家掌握該技術的企業之一，廣泛應用于石油化工領域；超高溫閥門則能耐受593℃高溫，為電站系統提供可靠保障。

這些產品的背后，是60余項發明專利構筑的技術壁壘。嚴濤指著資質專利展區介紹，企業建成的江蘇省超低溫球閥工程研究中心等平臺，持續推動技術轉化，使其產品能夠滿足石油、天然氣、化工、電力、冶金等五大領域的苛刻需求。

在生產車間，智能化升級的成效撲面而來。國際領先的加工中心與自動試壓設備構建起高度集成的生產體系，實現從原材料加工到成品檢測的全流程貫通。“智能化改造讓生產效率提升30%，產品一致性達99.5%，人力成本降低25%。”嚴濤表示，資源利用率提升40%的顯著效益，使其在全球市場競爭中更具優勢。

高架智能倉儲區的“空間魔法”令人驚嘆：多層立體貨架使倉庫空間利用率較傳統模式翻倍，AGV 自動導引運輸系統與智能管理系統聯動，5分鐘內即可響應生產線的物料需求。而柔性制造區引進的日本新潟加工中心系統，通過AGV機器人精準調度，讓機床有效加工時間接近100%，單件生產成本直逼批量生產水平。

在自動化焊接與試壓環節，科技感同樣十足。等離子自動焊接機結合云計算技術，實現焊接過程的實時監控與工藝優化；智能試壓系統引入人工智能算法，自動識別泄漏點并優化參數，大幅降低故障率。環保涂裝線則采用RCO催化燃燒技術，將廢氣轉化為無害物質，成為行業綠色生產的標桿。

從2003年的本土小廠到如今的全球供應商，圣泰閥門的發展軌跡，正是鹽城環保科技城培育專精特新企業、推動制造業向高端化轉型的生動注腳。“企業每一步跨越，都離不開這片沃土的滋養。”嚴濤深有感觸地說，園區構建的全周期服務體系，為企業解決了從研發用地到人才引進的系列難題，為企業專注研發、擴大產能提供了堅實保障。

圣泰閥門通過60余項發明專利、三大核心產品技術突破以及智能化生產體系，立體展現了國家級“小巨人”企業的硬核實力。其堅持的“專精特新”發展路徑，不僅為區域內中小企業樹立了“聚焦主業、深耕創新”的標桿，更印證了本土企業通過技術突圍實現全球競爭的可能性。