2014年4月17日，我國首臺CAP1400核電站使用的口徑最大的爆破閥（DN450爆破閥）原理樣機在四川綿陽進行了開閥功能試驗，剪切蓋順利剪切，實現開閥，剪切速度、壓力等關鍵試驗數據與分析結果吻合。本次試驗的成功標志著我國自主研發的CAP1400核電大口徑爆破閥的關鍵設計、制造技術取得了實質性突破。
    該爆破閥原理樣機由大連大高閥門股份有限公司、四川省科學城海天實業總公司和上海核工程研究設計院聯合研發、設計并制造。
    爆破閥是CAP1400核電站非能動安全系統中的關鍵設備，主要用于核電站第四級自動卸壓系統、低壓安注系統以及安全殼再循環系統。在嚴重事故情況下，通過開啟閥門信號觸發爆破單元，產生的高壓氣體推動閥門中的活塞運動，切斷閥門通徑的盲管，冷卻水即可進入堆芯進行冷卻。采用爆破閥能有效緩解和預防嚴重事故，并減少核電機組安全設備數量，從而提升機組安全性和經濟性。
    此次開閥功能試驗是原理樣機研制完成后的首次試爆，為獲得關鍵試驗數據、驗證計算方法、摸清工作原理、消化關鍵技術、固化設計參數、指導工程樣機設計起到了重要作用。同時，在本次試驗中，對點火器的性能、起爆電流的范圍、火藥的配比和效能、彈道運動規律、活塞彈道做功、活塞與缸體的密封形式、剪切帽的剪切性能和材料特性以及相關零部件的力學特性等進行了設計驗證，并對多項數據進行了采集和分析。